サンディングベルト自作の参考。

ベルトサンダーのサンディングベルトを自作しました。基本的には、のほほん木工房様の過去記事http://www10.ocn.ne.jp/~kouzou/page131.htmlを参照させていただきました。

この記事を見て、私も是非試してみようと思いながら、随分月日が経ちました・・・。

 材料一覧。サンドベルトは巾25ミリの320番手。モノタロウで購入。長さは1425ミリのバンドソウサイズでカットして作ります。ユタカ社の古いベルトをカットして、サイズを合わせましたが、定規で測っても同じでしたね。

テープはスコッチ社の結束テープ（ガラス繊維入り）の12ミリ。25ミリが欲しかったけど、購入先のモノタロウで扱いが無かった。まぁ、これでも良し。

両 端を45度にカット。チョコなど食べながら落ち着いて作業すると良い。

 テープで接着。落ち着いて作業してたつもりでしたが、ベルトが捻れた状態で接着してました。ので、もう一度ばらして再接着。

 のほほんさんの教訓を生かして、ベルト接合部は瞬間接着剤を流し込みました。セッターも使って瞬時に固定。

このままでは、引っ張っても接合面は剥がれませんでしたが、細く切った後に引っ張ると、テープの伸びに併せて接合面が剥がれました・・・が、実用には左程問題無さそうに思います。

 ここから、治具の登場。ベルトを半分にカットするレールとカッターブロックです。ブナの角材に25ミリ、12・5ミリ、6・25ミリの欠き込み入れたレールと、角材の巾の欠き込みの中心にカッターの刃を仕込んだブロックを用意します。

 先ずは25ミリ幅のレールにベルトをセットして、カッターブロックを被せます。

 軽い力で刃を押し当てながら、スライドさせます。2〜3回でカットします。カット出来たらベルトをずらせ、繰り返します。

 カットを終えたベルト。これで概ね12・5ミリ幅です。一度カットするとカッターの刃は削れて切れ味が悪くなるので、交換します。

 今度は12・5ミリ幅のレールにベルトをセットして、同じ要領でカットしていきます。

 最後は（約）6・25ミリ幅のレールにセットして、半分にカット。

 左から、12・5ミリ、6・25ミリ、3・？？ミリの幅のベルトが出来ました。

正確に作った治具で、慎重に作業すれば、ほぼ均一な幅の細ベルトが、任意の番手と長さで作れることが実証？されました。長年の私の懸念事項が一つ（概ね）解消されました。

問題点としては、ベルトの切断側（側面）が一部、カッターで切る事で荒れてしまう事です。実用面でどれほど支障になるかは、今後の検証課題です。

ベルトを機械に装着して、試験的に回転、研磨を行ってみましたが、今のところ支障無さそうです。後ろのフェンスの幅が合ってませんから、これはまた、作り変えないといけませんが、このフェンスの自作もまた、難しいのでした。

追加記事：こちらhttp://ehongangu.blogspot.jp/2014/09/blog-post_22.html

曲線切りガイド自作のトスキテ。

 グリズリー社製9インチバンドソーの自作ガイドとテーブル。テーブルはバーチ合板に無印良品で買った薄い樹脂のまな板貼ってます。摩耗しにくいかなって、思いましたが作業性は良くも悪くもありません。

このガイド使ってもう随分作業しました。適当に作った割には壊れる事も改良する事もなく、今日に至っていますので、満足してます。

 帯ノコ刃を支える両側のベアリングは外して、皮ポンチの下敷き板に切り込み入れたガイドで刃を支えてあります。

これはツルツルしたやや硬質の樹脂なので、熱を持ちにくく、刃物も痛めないようです。使ううちに切り込み巾は摩耗してやや広くなりますが、ある程度広がれば、それ以上の摩耗は見られませんし、実用に差し支えありません。

この機械程度の作業なら、樹脂でなくても木でもMDFでも、何でも良いかもしれません。

 取り付け裏側。抜いたベアリング軸穴に8ミリの丸棒をさしてある。丸棒を埋め込んだ木片に、ガイドになる樹脂をネジ付け・・・それだけ。丸棒は芋ネジしめて固定してあります。

分解した所。

 樹脂取り付け裏側。汚い工作でお見せする程の物でもありませんが。樹脂はバンドソウでサクサクカットして、好みのサイズにします。

上の写真で注意点を一つ。刃の背をベアリングが支えています。これが無いと樹脂も取り付け台の板も、刃の背でドンドン削られます。刃の陰が板に映って、隙間が空いてる事が解るとおもいますが、ここが重要です。

下のベアリングはそのままです。下もサイドベアリングをとってしまうと、刃先が歪みすぎて制御しにくかったような記憶が・・・。ここでも刃の背を受けるベアリングが大事な事は、云うまでもありません。

 ついでに、ベルトサンダーに特化させたユタカバンドソウのガイドを紹介。こちらは黒檀のチップをサイドのガイドに使っています。使ううちに削れますが、そうしたらまた作り直します。

手前に置いてあるのは、テーブル下側に取り付けるガイド。磁石で取り付けてます。

ベルトサンダーの場合は、このフェンスの自作が一番難しいです。これは約5ミリ巾の薄いフェンス。薄い航空合板に糸ノコ用の刃（刃先は削ってある）を貼付けて作りました。

性能に満足してる訳ではないですが、何とか騙し騙し使ってます。

エアガン

サイトのページ少し増やしました。中身はほとんど増えてません。

最近は、こういった玩具のエアガンで遊ぶ事にはまってしまってます。東京マルイのこのシリーズ、かなり良いです。大人が十分楽しめます。というより、かなり大人ねらいですね。

玩具作りはやめてませんが、とにかく今は、これに夢中です。

最近の事。

最近は、新しくサイトで使う素材をせっせと描いてます。今年中の全更新は無理ですが、少しずつ新しいページを増やします。好きなように絵を描いてみようと思ってます。

工作は、自分の玩具以外の頼まれ仕事が、ずっと続いてます。玩具作りもしたいですが、作って喜んでいただける頼まれ仕事も、また楽しい。

サイト変更のお知らせ。

私の玩具のサイト「絵本玩具」研究所ヤマドリ工房を改め、グンガノキのタイトルにして、内要も大幅に簡素化しました。

幾ばかりか興味をお持ちの方は、こちらクリックでご確認下さい。まだ少しは手を入れる予定です。

ブログもまた、もう少し力入れるつもりです。

最近作った玩具。

 最近作った玩具。それほど大きい物ではない。動物、植物、機械の全てを含み込んだようなデザインが、最近はお気に入りです。ヤマドリスタイルとして、自分の中に定着して来ています。

この形を作るには、こうした自作のベルトサンダーが必要です。この機械もまだ改良の余地がいっぱいあって、それを考えてるだけでも、一日終わってしまいます。

直った。

カンナ盤の新しいスイッチが届いたので、早速取り付けて電源を入れた。ガ〜！とうるさいモーターの回転音も、今回だけは心地良い。

自動カンナ盤から白煙

自動カンナ盤から白煙が上がり、異臭が立ちこめた。分解して調べてみたら、スイッチ内部にショートした跡があった。

カンナで平面出し。

芯材となるブラックウォルナットの板加工

カンナで平面出し。

この板が自作合板の芯材になります。

キョウノトスキテ

今日のトスキテ。コーヒーと刃研ぎ治具とピンクのナイロンタワシ。

鉋台ガリガリ

 今日もガリガリ削る。刃口のところと台尻のところだけ残す。

 ノミで仕上げ削りしたら、椿油で仕上げのお手入れ。

私の腹の中は、コーヒーで仕上げ。私の味覚はお子様なので、コーヒーには粉のミルクを入れるのが好き。もちろん砂糖も入れる。

今日のカンナ

今日の洋カンナ。焦らずじっくり付き合うのだ。

今日の鉋。台直し中。こちらもまだまだ。

ローアングル・ジャックプレーン

ローアングル・ジャックプレーンでオニクルミの荒材の端材の平面出し。カンナ台を斜めにクロスするように削る。

ローアングルで広葉樹を削るとサクサク削れて楽しい。しかし、針葉樹を削ると激しく逆むけする。

ショーベリー社の作業台

ショーベリー社（スウェーデン）の木工作業台。デュオ（DUO）1500。全長147センチ、全幅63.7センチ、高さ86センチ、重さ43kg、全ブナ製。

 作業台の梱包内容一式。あと、金物が少しある。

 バイスの取り付け部の構造。90度取り付け位置を変えられる。

 脚は左右それぞれ井桁に組んであって、後は貫をボルトで固定するだけ。穴が縦に3つ付いてる真ん中がボルト穴。上下がダボ穴。

 ボルトと爪付きナット。ナットの爪が材に食い込んで強固に締め付けられる。

 脚を組んだ所。

写真中央、天板裏の小さな穴が、天板と脚を固定する、ボルトねじ用の穴・・・え？これ？？

こういう長いボルトねじが2本、これで固定する・・・これだけ？

 脚側のねじ穴・・・。

 こんな状態・・・。何ともあっさりした固定。これで大丈夫なのか？と心配してしまうけれど、組み立ててみれば、びくともしないから、たぶん良いのでしょう。伝統あるメーカーの製品とて、信用してみましょう。もし、ぐらついて来たら、自分で補強工作すれば良し。

組み立て完了。値段の割にあっさりした感じではあるけれど、そこはかとなく上質感は漂っていて、満足。使ってみての感想はまた今度。

ボール盤でフライス盤、その2

 ボール盤を使ってフライス加工しました。以前の記事でも紹介しましたが、簡単な加工ならボール盤とスライドバイス使って、フライス加工が可能です。

ただ、準備と調整と時間はそれなりにかかります。今回の加工はマホガニーの板に浅い削り込みを入れる作業。

ボール盤の回転数では遅すぎて、この12ミリのスパイラルビットはブレてしまいやすい。ので、普通に縦に送って連続して穴開けしてから、復路でスライドして送れば、底が綺麗に加工される。

ボール盤でスライドバイス使って材を移動させるときは、ボール盤テーブルとバイスの平行が出てないと、刃物も平行に送れない事に留意すべきだ。

実際に材を送りながら、刃先とケガキ線の平行を確認しながら調整すれば良いが、これもかなり手間だった。ので、今回はある程度余白をとって加工し、残りはノミなどで削った。

 ノミで削った所。

これは、友人が作った海自の護衛艦の模型のネームプレートを受けるプレートになるのだ。プレートの色は友人が自分で塗る。

護衛艦イカズチは、この友人の教え子が乗っている艦で、今年はソマリア海へ出動して海賊対処行動を行って、無事に帰ってきた。その教え子のお父さんが、この模型を買って、友人が作り、私がディスプレイ台とネームプレートを木で作った訳だ。

お父さんにとっては、我が子が乗って、はるばるソマリアまで出かけた、思い入れ深い船になるのだろう。

陸自のほうは、先日ようやくハイチの震災復興支援を終えたが、これは1年半ほど、かなりの部隊要員が派遣されていた。おそらく、大半の日本人はハイチの大震災の事自体も忘れていたろうが、派遣されてた部隊には、長い間お疲れさまと云って・・・あげたい。

ドライバドリル

 年の瀬。毎年同じ忙しさ、そして退屈な日々。そんな寂しい心の隙間を埋める為に、道具を買いました（言い訳）。

充電式ドライバドリル。マキタのは10.8V重さ1kg、BOSCHは3.6V重さ0.5kg。充電工具では今や14Vが標準なので、どちらもパワーは低いですが、そのぶん軽く扱いやすい。

 こちらは小型軽量タイプのボッシュGSRプロドライブ。0.5kgなのでかなり軽い。六角ビット専用チャックは、磁石の力でビットを保持。

3.6Vでも中々のトルク感があって、普段はこれ一台で十分です。ボッシュ社はドイツのメーカーですが、この製品の製造国はマレーシア。中国製でないのが、最先端？

 重心が先端近くにあるので、このように縦持ちにして使ってもいい。引き金を引くと自動でライトがつく。これは便利なような、邪魔なような・・・。

 ただ、吊り紐が無くて、私には不便。なのでこのような紐を付けた。ちょっと不格好だけど、無いと困る。

日本のマキタのドライバドリルDF330D。10.8Vなのでバッテリーサイズが小さく、そのぶん軽く全体で1kg。もともと六角ビット専用チャックだった機種に、写真のキーレスチャックを後付けで取り付けた物。

その為か、チャックの固定が甘く、チャック自体にややブレが生じる。実用には問題無さそうだけれど、何となく不安なのは、メイドインチャイナの為か？

この機種にも先端ライトが付いていて、かえって前が見づらい。ライトの電源は切る事が出来ないので、黒テープ貼付けて塞いでしまった。工事の現場では良い機能だろうけど、出来ればオン・オフ機能も付けて欲しいな。

この機種にも吊り紐が無い。代わりに腰に付けて使うホルダーが付いてくる。いかにも現場使いですって感じだが、私は困る。仕方が無いので、机の足にホルダー自作して、そこに収納している。

それ以外は問題無し。バッテリーも2つ付いてるのが嬉しい。

今の大工さんには、ノミやカンナより、この充電式ドライバが無ければ仕事になりません。現場では14Vクラスのインパクト付きが主流のようです。近年のバッテリー技術の目覚ましい進歩は、こういった木工工具の分野にも、影響を与えていますね。

作者名は内緒

娘のデッサン。おそらく、普通に真面目に描けてるのだろうと思う。自分に経験が無いから具体的にあれこれ云えないが、不可なく可もなくといったところか。画面に上手く納めてあるのと、真面目さが伺えるところを、娘に云って褒めてやったら、喜んでいた。

それより、父さんが驚いたのは、3年生の作品。3年生ともなると皆、それなりに上手く思える物を描いてますが、この子の作品は別格だったなぁ。

写真だと全く伝えきれませんが、この作品には参りました。素晴らしい！！！

それで、この子ならもう名前も知られているのではと、検索もしてみたら、昨年の某アートコンテストで2点入賞されていて、そのうちの一つが下の作品。

もう、十分プロではないですか。もうちゃんと作家ですねぇ。凄いです。ただ、この絵よりは最初の未完成っぽいタッチの人形の絵のほうが、好きですが。

それでもって、その子の自画像。これも素晴らしい。面白い。自画像に心震えたのは初めてだ。父さんはさっそく娘に、この先輩と是非とも友達になれ！なんて、勝手な指令も出したりしたのだ。

すると娘は、「まるで嫉妬してるみたい」と私に云うので「そうだ、父さんはこの人に凄く嫉妬している。そうでなきゃ、感動なんてしないだろう！」と、熱く言い返してやった。

娘がこの先輩と少しでもお話が出来れば、先生に教わるより遥かに刺激が大きい筈だ、と、私は直感したので・・・あった。